ម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះគឺជាឧបករណ៍ស្នូលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវាយនភណ្ឌ ហើយគោលការណ៍នៃការរចនារបស់វាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពអំបោះ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ការរចនានៃម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះទំនើបរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាពហុជំនាញដូចជា វិស្វកម្មមេកានិក វិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ក្នុងគោលបំណងសម្រេចបាននូវការផលិតអំបោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ស្ថេរភាព និងច្បាស់លាស់។ អត្ថបទនេះនឹងពន្យល់ជាប្រព័ន្ធអំពីគោលការណ៍រចនានៃម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះពីទស្សនៈនៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច ប្រព័ន្ធបញ្ជូនថាមពល យន្តការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។
គោលការណ៍រចនារចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច
ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចនៃម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងការពាក់ទាប។ សមាសធាតុសំខាន់ៗរបស់វារួមមាន យន្តការផ្តល់ចំណី យន្តការពង្រាង យន្តការបង្វិល និងយន្តការខ្យល់។
1. យន្តការផ្តល់ចំណី៖ យន្តការនេះគឺទទួលខុសត្រូវចំពោះការបញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមសរសៃទៅដំណាក់កាលកែច្នៃជាបន្តបន្ទាប់។ ការរចនាត្រូវតែគិតគូរពីការរៀបចំសរសៃ ដើម្បីធានាថាសរសៃមិនជាប់គាំង ឬបំបែកកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ យន្តការផ្តល់ចំណីទូទៅប្រើ rollers (ការចិញ្ចឹម roller) ឬលំហូរខ្យល់ (ការចិញ្ចឹមខ្យល់) ។ អតីតគឺសមរម្យសម្រាប់សរសៃខ្លីខណៈពេលដែលក្រោយគឺសមរម្យសម្រាប់ filament ឬសរសៃគីមី។
2. យន្តការពង្រាង: ឌីផេរ៉ង់ស្យែលល្បឿនរវាង rollers លាតសន្ធឹងសរសៃដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពល្អិតល្អន់និងឯកសណ្ឋានដែលចង់បាន។ ការពិចារណាលើការរចនាសំខាន់ៗសម្រាប់យន្តការព្រាងគឺស្ថិតនៅក្នុងការរៀបចំ roller ប្រព័ន្ធសម្ពាធ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃ rollers កំពូល (ឬ apron) ។ យន្តការព្រាងទំនើបតែងតែប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ roller បី- ឬបួន- រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយបច្ចេកវិទ្យាសម្ពាធយឺត ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពនៃសេចក្តីព្រាង និងការគ្រប់គ្រងសរសៃ។
3. យន្តការបង្វិល៖ យន្តការនេះផ្តល់ការបង្វិលចាំបាច់ដល់សរសៃអំបោះ ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង និងស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។ វិធីសាស្ត្របង្វិលបែបបុរាណរួមមានការបង្វិលរង្វង់ ការបង្វិលរ៉ូទ័រ និងការបង្វិលខ្យល់-។ ការបង្វិលចិញ្ចៀនប្រើប្រាស់ចិញ្ចៀនដែក និងអ្នកធ្វើដំណើរដើម្បីផ្តល់នូវការបង្វិលឯកសណ្ឋានទៅនឹងអំបោះក្នុងអំឡុងពេលបង្វិលល្បឿនលឿន-។ ការបង្វិល Rotor និងខ្យល់-ម្យ៉ាងវិញទៀត ការបង្វិលយន្តហោះ ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា spindleless ដោយអនុវត្តការបង្វិលដោយផ្ទាល់តាមរយៈលំហូរខ្យល់ ឬមធ្យោបាយមេកានិក ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់-។
4. យន្តការខ្យល់៖ អំបោះដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានរុំលើបូបូដែលមានដង់ស៊ីតេឯកសណ្ឋាន ដើម្បីងាយស្រួលដឹកជញ្ជូន និងត្បាញ។ យន្តការខ្យល់ត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធានាបាននូវអណ្តូង-កញ្ចប់ដែលបានបង្កើតឡើង ជៀសវាងការត្រួតស៊ីគ្នា ឬរលុង។ ម៉ូទ័រ servo ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿននៃរបុំសម្រាប់ winding ច្បាស់លាស់។
ការរចនាប្រព័ន្ធបញ្ជូនថាមពល
ប្រព័ន្ធបញ្ជូនថាមពលរបស់ម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងស្ថេរភាពរបស់ឧបករណ៍។ ម៉ាស៊ីនបែបបុរាណតែងតែប្រើប្រអប់លេខ ឬដ្រាយខ្សែក្រវាត់ ប៉ុន្តែការរចនាបែបទំនើបមានទំនោរក្នុងការប្រើដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលធ្វើសមកាលកម្ម ឬម៉ូទ័រជំរុញដោយផ្ទាល់ (ដូចជាម៉ូទ័រ servo) ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពល និងរំញ័រមេកានិច។
1. វិធីសាស្ត្របញ្ជូន៖ ប្រអប់លេខគឺសមរម្យសម្រាប់ការបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ ប៉ុន្តែមានសម្លេងរំខាន និងទាមទារការថែទាំខ្ពស់។ ដ្រាយខ្សែក្រវាត់ផ្តល់នូវការប៉ះទង្គិច ប៉ុន្តែងាយនឹងរអិល។ ដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើសមកាលកម្មរួមបញ្ចូលគ្នានូវគុណសម្បត្តិទាំងពីរដោយផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ជូនខ្ពស់និងសំលេងរំខានទាប។ ដ្រាយផ្ទាល់របស់ម៉ូទ័រ Servo អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងល្បឿនច្បាស់លាស់ និងសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបង្វិលល្បឿនខ្ពស់ -។
2. Speed Variable and Adjustable: កំឡុងពេលដំណើរការ yarn ដំណើរការផ្សេងគ្នា (ដូចជាការព្រាង និង twisting) ត្រូវការល្បឿនខុសៗគ្នា ដូច្នេះប្រព័ន្ធថាមពលត្រូវតែមានសមត្ថភាពអាចបត់បែនបាននៃបទប្បញ្ញត្តិល្បឿន។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនទំនើបតែងតែប្រើដ្រាយប្រេកង់អថេរ ឬបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រង servo ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មនៃវត្ថុធាតុដើមជាតិសរសៃខុសៗគ្នា និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសអំបោះ។
យន្តការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង
កំឡុងពេលដំណើរការអំបោះ ស្ថេរភាពភាពតានតឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពអំបោះ និង-អត្រាបំបែក។ ដូច្នេះការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការរចនាម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះ។
1. ការលៃតម្រូវភាពតានតឹងមេកានិក: ភាពតានតឹងនៃអំបោះត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការលៃតម្រូវសម្ពាធ roller ទីតាំងណែនាំ yarn និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត។ ឧទាហរណ៍ ទំពក់មគ្គុទ្ទេសក៍អំបោះដែលអាចលៃតម្រូវបានត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងតំបន់ពង្រាងដើម្បីធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពភាពតានតឹងនៅលើសរសៃ។
2. ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងអេឡិចត្រូនិច៖ ម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះទំនើបប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនូវឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពតានតឹង ដើម្បីតាមដានភាពតានតឹងនៃអំបោះក្នុងពេលជាក់ស្តែង និងកែតម្រូវល្បឿន roller ឬទីតាំងណែនាំនៃអំបោះដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈ-ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពតានតឹងថេរ។
3. ការគ្រប់គ្រងលំហអាកាស៖ នៅក្នុង-ការបង្វិលចុង ឬខ្យល់-ការបង្វិលយន្តហោះ ភាពស្មើគ្នានៃលំហូរខ្យល់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពតានតឹងនៃសរសៃអំបោះ។ ដូច្នេះ ការរចនាឆានែលលំហូរខ្យល់ដែលប្រសើរឡើងគឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពច្របូកច្របល់ និងការប្រែប្រួល។
ការរចនាឆ្លាតវៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្ម 4.0 គ្រឿងម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះកំពុងឆ្ពោះទៅរកភាពឆ្លាតវៃ។ ការរចនាសម័យទំនើបរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ការរៀនម៉ាស៊ីន និងក្បួនដោះស្រាយការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។
1. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិត៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Fiber optic និងប្រព័ន្ធទទួលស្គាល់រូបភាពត្រូវបានដំឡើងដើម្បីត្រួតពិនិត្យគុណភាពអំបោះ (ដូចជាកម្រាស់មិនស្មើគ្នា ការបំបែកចុង និងរោម) ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
2. ការគ្រប់គ្រងការសម្របខ្លួន៖ ការប្រើប្រាស់ក្បួនដោះស្រាយបញ្ញាសិប្បនិមិត្ត គ្រឿងបរិក្ខារមេកានិកបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើលក្ខណៈវត្ថុធាតុដើម (ដូចជាប្រវែង និងកម្លាំងសរសៃ) កាត់បន្ថយការអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។
3. ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំពីចម្ងាយ៖ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា Internet of Things (IoT) ទិន្នន័យប្រតិបត្តិការឧបករណ៍អាចត្រូវបានប្រមូល និងវិភាគពីចម្ងាយ ដើម្បីទស្សន៍ទាយការបរាជ័យ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផែនការថែទាំ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការរចនាធន់នឹងការពាក់
ម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿនក្នុងរយៈពេលយូរ ដូច្នេះសមាសធាតុសំខាន់ៗ (ដូចជា រមូរ ចិញ្ចៀន និងមគ្គុទ្ទេសក៍អំបោះ) ត្រូវការសម្ភារៈដែលមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ និងមេគុណកកិតទាប។
1. សមាសធាតុលោហធាតុ៖ ជាទូទៅ Rollers ត្រូវបានផលិតឡើងពីដែកយ៉ាន់ស្ព័រគុណភាពខ្ពស់- ជាមួយនឹងការព្យាបាលការឡើងរឹងលើផ្ទៃ (ដូចជា nitriding ឬ chrome plating) ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់។ ចិញ្ចៀនត្រូវបានផលិតឡើងពីដែកទ្រនាប់ ឬយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់លើអ្នកដំណើរ។
2. សមាសធាតុជ័រ និងប៉ូលីមឺរ៖ ប្រដាប់រំកិល និងចិញ្ចៀនកៅស៊ូខាងលើ ជារឿយៗត្រូវបានផលិតពីជ័រប៉ូលីយូធ្យូន ឬជ័រនីទ្រីល ដើម្បីផ្តល់នូវការក្តាប់ដ៏ល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងស្តាទិច។
3. ប្រេងរំអិល និងភាពត្រជាក់៖-ប្រដាប់ទ្រនាប់ និងប្រអប់លេខដែលមានល្បឿនលឿន ត្រូវការប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និង-រចនាសម្ព័ន្ធត្រជាក់ដែលបានរចនាយ៉ាងល្អ ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយមេកានិចដែលបណ្តាលមកពីការឡើងកំដៅខ្លាំង។
គោលការណ៍រចនានៃម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះពាក់ព័ន្ធនឹងវិស័យជាច្រើន រួមទាំងរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច ការបញ្ជូនថាមពល ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ភាពវៃឆ្លាត និងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ។ និន្នាការនៃការរចនាសម័យទំនើបសង្កត់ធ្ងន់ទៅលើភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងភាពឆ្លាតវៃ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការផលិតអំបោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពខ្ពស់។ នៅពេលអនាគត ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍បន្ថែមទៀតនៃសម្ភារៈថ្មី និងបច្ចេកវិទ្យាបញ្ញាសិប្បនិម្មិត គ្រឿងម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះនឹងកាន់តែឆ្លាតវៃ និងអាចបត់បែនបាន ដែលជំរុញឱ្យឧស្សាហកម្មវាយនភណ្ឌឈានដល់កម្រិតខ្ពស់។
