គ្រឿងម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះគឺជាឧបករណ៍ស្នូលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវាយនភណ្ឌ ហើយប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាពរបស់វាទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។ ដើម្បីធានាបាននូវ-ប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង និងប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីន វិធានការថែទាំតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ អត្ថបទនេះនឹងពន្យល់ជាប្រព័ន្ធអំពីវិធីសាស្រ្តថែទាំសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះ គ្របដណ្តប់លើការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ ការការពារកំហុសទូទៅ និងការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការថែទាំ។
ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ៖ ជាមូលដ្ឋាន ប៉ុន្តែសំខាន់
ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃគឺជាខ្សែការពារទីមួយក្នុងការថែរក្សាម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះ ជាចម្បង រួមទាំងការសម្អាត ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការរឹតបន្តឹង។
1. ការលាងសម្អាត៖ ការកែច្នៃអំបោះអាចបង្កើតបានយ៉ាងងាយស្រួលនូវសារធាតុ lint ប្រេង និងធូលី ដែលអាចស្ទះសមាសធាតុម៉ាស៊ីន និងបង្កើនល្បឿននៃការពាក់។ ប្រតិបត្តិករគួរតែប្រើជក់ទន់ ឬខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ជារៀងរាល់ថ្ងៃ ដើម្បីសម្អាតធូលីចេញពីផ្ទៃ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃគ្រឿងបរិក្ខារ ជាពិសេសពី rollers, spindles, yarn guides និងតំបន់ផ្សេងទៀតដែលងាយនឹងកកកុញភាពកខ្វក់។
2. ប្រេងរំអិល៖ ប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនអាស្រ័យលើចលនារលូននៃសមាសធាតុដូចជា bearings និង gears ។ ការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបង្កើនការកកិត ហើយថែមទាំងបណ្តាលឱ្យប្រកាច់ទៀតផង។ ការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រូវតែអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅតាមប្រភេទប្រេងរំអិល និងវដ្តនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងសៀវភៅណែនាំឧបករណ៍។ ជៀសវាងការប្រើប្រាស់ហួសកម្រិត ឬការប្រើប្រាស់ប្រេងអន់។
3. ការរឹតបន្តឹង៖ ការរំញ័រ និងប្រតិបត្តិការយូរអាចបន្ធូរបូតុង ដែលនាំឱ្យមានភាពខុសប្រក្រតីផ្នែកមេកានិក ឬសំលេងរំខានមិនធម្មតា។ ពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗដូចជា មូលដ្ឋានម៉ូទ័រ និងរ៉កដ្រាយ ប្រចាំថ្ងៃ និងរឹតបន្តឹងឡើងវិញតាមការចាំបាច់។
ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ៖ ស្នូលនៃការថែទាំបង្ការ
បន្ថែមពីលើការថែទាំជាប្រចាំ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ (ជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តប្រចាំសប្តាហ៍ ប្រចាំខែ ឬត្រីមាស) អាចកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាន និងពន្យារអាយុឧបករណ៍។
1. ការត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុ៖ ផ្តោតលើការពាក់នៃផ្នែកពាក់ (ដូចជា កំពូល rollers, rollers, rings, and travellers)។ ជាឧទាហរណ៍ ការពាក់ចិញ្ចៀនច្រើនពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងនៃអំបោះមិនស្មើគ្នា ហើយត្រូវការការជំនួសភ្លាមៗ។ ការបំបែកឬការឡើងរឹងលើផ្ទៃ roller ខាងលើតម្រូវឱ្យមានការប៉ូឡូញឬជំនួស។
2. ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធអគ្គិសនី៖ ការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីគឺជាមូលហេតុទូទៅនៃដំណើរការម៉ាស៊ីន។ ពិនិត្យខ្សែភ្លើងរបស់ម៉ូទ័រ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងបន្ទះត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់សម្រាប់ការខ្សោះជីវជាតិ ឬរលុង ធានានូវតង់ស្យុងមានស្ថេរភាព និងសម្អាតកង្ហារត្រជាក់ដើម្បីការពារការឡើងកំដៅ។
3. ការថែរក្សាប្រព័ន្ធ Drive៖ ភាពតឹងនៃខ្សែក្រវាត់ ច្រវ៉ាក់ និងប្រអប់លេខប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនថាមពល។ ប្រសិនបើអ្នកសម្គាល់ឃើញការរអិលខ្សែក្រវាត់ ឬការរំលងខ្សែសង្វាក់ សូមកែតម្រូវភាពតានតឹង ឬជំនួសគ្រឿងបន្លាស់។ ពិនិត្យកម្រិតប្រេង និងគុណភាពនៅក្នុងប្រអប់លេខ ដើម្បីការពារការពាក់ដែលបណ្តាលមកពីប្រេងរំអិលមិនល្អ។
វិធានការបង្ការចំពោះកំហុសទូទៅ
ការចាត់វិធានការបង្ការដែលមានគោលដៅប្រឆាំងនឹងកំហុសញឹកញាប់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពេលវេលារងចាំបានយ៉ាងច្រើន។
1. ការដាច់សរសៃអំបោះ៖ នេះច្រើនតែបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នា មគ្គុទ្ទេសក៍អំបោះមិនត្រឹមត្រូវ ឬផ្លូវអំបោះស្ទះ។ កំឡុងពេលថែទាំ ត្រូវប្រាកដថាមគ្គុទ្ទេសក៍អំបោះស្អាត និងតម្រឹម ហើយឧបករណ៍កែតម្រូវភាពតានតឹងមានភាពរសើប និងអាចទុកចិត្តបាន។
2. សំលេងរំខានមេកានិកមិនប្រក្រតី៖ នេះច្រើនតែបណ្តាលមកពីការខូចមុខងាររបស់ឧបករណ៍ ឬសំណាញ់ប្រអប់លេខមិនល្អ។ ត្រួតពិនិត្យសំឡេងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ឱ្យបានទៀងទាត់ ហើយបញ្ឈប់ជាបន្ទាន់ និងពិនិត្យមើលភាពមិនប្រក្រតីណាមួយ ដើម្បីការពារបញ្ហាតូចតាចកុំឱ្យកើនឡើង។
3. កំហុសអគ្គិសនី៖ ការបិទភ្លាមៗ ឬការបរាជ័យក្នុងការគ្រប់គ្រង អាចបណ្តាលមកពីសៀគ្វីខ្លី ឬសមាសធាតុចាស់។ វាត្រូវបានណែនាំថា ជាងអគ្គិសនីដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈសាកល្បងសៀគ្វីរៀងរាល់ប្រាំមួយខែម្តង និងបម្រុងទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដើម្បីការពារការបាត់បង់ទិន្នន័យ។
ការប្រុងប្រយ័ត្នថែទាំ
1. ប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ៖ បុគ្គលិកដែលមិនបានបណ្តុះបណ្តាលត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រមេកានិក ឬរុះរើសមាសធាតុស្នូលដើម្បីការពារការខូចខាត។
2. ការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថាន៖ រក្សាសីតុណ្ហភាព និងសំណើមក្នុងសិក្ខាសាលាឱ្យមានស្ថេរភាព (សីតុណ្ហភាពដែលបានណែនាំជាទូទៅ៖ 20-30 ដឺក្រេ សំណើម 50-60%) ដើម្បីការពារកុំឱ្យសីតុណ្ហភាព និងសំណើមខ្ពស់ពីការបង្កើនល្បឿន corrosion នៃផ្នែកលោហៈ ឬការបរាជ័យនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច។
3. ការគ្រប់គ្រងការកត់ត្រា៖ កំណត់ត្រាលម្អិតនៃពេលវេលា ខ្លឹមសារ និងផ្នែកដែលត្រូវបានជំនួសក្នុងវគ្គថែទាំនីមួយៗ ជួយសម្រួលដល់ការតាមដានស្ថានភាពឧបករណ៍ និងបង្កើតផែនការថែទាំកាន់តែច្បាស់លាស់។
ការថែទាំម៉ាស៊ីនកែច្នៃអំបោះមិនមែនជាកិច្ចការតែមួយទេ - វាគឺជាដំណើរការជាប្រព័ន្ធពេញមួយវដ្តជីវិតរបស់ឧបករណ៍។ តាមរយៈការថែទាំប្រចាំថ្ងៃយ៉ាងម៉ត់ចត់ ការត្រួតពិនិត្យតាមកាលវិភាគតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រ- និងការការពារកំហុសសកម្ម ក្រុមហ៊ុនមិនត្រឹមតែអាចកាត់បន្ថយការខាតបង់ពេលវេលាដែលមិនបានគ្រោងទុកនោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផល និងសុវត្ថិភាពផលិតកម្មផងដែរ។ មានតែតាមរយៈការបញ្ចូលការយល់ដឹងអំពីការថែទាំទៅក្នុងការគ្រប់គ្រងប្រចាំថ្ងៃប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍។
